Servizi di consulenza
Lavorando sulla soluzione finale, il pallet intero, riusciamo ad avere un feedback di comportamento su tutte le componenti dello stesso pallet e possiamo ottimizzare ogni singola parte, sia essa una lattina, una scatola, uno schema di pallettizzazione o perfino il tappo di una bottiglia.
La nostra consulenza prevede un’analisi accurata della situazione attuale e l’attuazione delle modifiche possibili per aumentare quella che è la stabilità del pallet. Oltre lavorare sull’ottimizzazione, possiamo offrire un training su come lavorare in autonomia sul miglioramento continuo della stabilità del carico, andando ad agire sulle ricette di fasciatura o sull’implementazione di schemi di pallettizzazione, analizzando come questi due fattori concorrano alla solidità del pallet.
Tramite il solo cambiamento del posizionamento dei prodotti è possibile incrementare la stabilità del pallet in maniera considerevole. Nello studio della stabilità complessiva del carico pallettizzato, lo schema di pallettizzazione riveste grande importanza e viene ottimizzato dai nostri esperti mediante modellazione best-fitting.
In base alle tipologie di unità di carico si valuta in modo scientifico la necessità di utilizzo, dimensionamento e disposizione delle eventuali interfalde di irrigidimento.
Testiamo la resistenza del fardello allo spostamento dei contenitori, misurando la forza necessaria per muovere un lotto di bottiglie rispetto al resto del fardello.
Benefici attesi
È possibile verificare scientificamente la consistenza del pacco per la movimentazione logistica su pallet. Prezioso per testare la sua resistenza, quando si decide di ridurre lo spessore del film.
Applicazioni
Confezionatrici ROBOPAC e OCME per tutti i settori di mercato.
Di fondamentale importanza è la caratterizzazione, mediante apposita strumentazione dedicata, della forma e della rigidezza delle bottiglie che costituiscono l’unità strutturale elementare alla base della stabilità dei fardelli, degli strati e dell’intero cluster pallettizzato.
I rapporti di retrazione del film, in direzione longitudinale e in direzione trasversale, sono misurati immergendo il film in un bagno d'olio termocontrollato.
Benefici attesi
La conoscenza delle caratteristiche di retrazione del film sono fondamentali per la realizzazione di fardelli di buona qualità, infatti il rapporto di retrazione longitudinale è strettamente legato alla rigidità del fardello e alla profondità delle valli che si creano tra un collo di bottiglia e l'altro. Il rapporto di retrazione trasversale, tuttavia, è più legato alla qualità estetica del fardello: un valore più alto porta generalmente a meno grinze a scapito di un’apertura laterale più grande.
I campioni di film vengono deformati a trazione fino a quando non si rompono. Durante la deformazione, una cella di carico registra in tempo reale la reazione che il provino sta contrapponendo all'allungamento.
Benefici attesi
In questo modo è possibile caratterizzare pienamente un materiale comprendendo il suo campo elastico, il modulo di Young, il carico di snervamento e il carico di rottura.
Test di viscosità del prodotto
Tramite un viscosimetro rotazionale, viene misurata la viscosità dei prodotti da trattare a diverse temperature, in modo da ricostruire per ogni prodotto la relativa curva della viscosità al variare della temperatura ambientale.
Benefici attesi
Con i dati acquisiti vengono predisposti dei test in laboratorio al fine di configurare opportunamente il terminale di riempimento, in modo da ottenere la massima performance per l’intero range di viscosità dei prodotti da riempire.
Applicazioni
Riempitrici elettroniche a peso nel campo dei lubrificanti, dell'olio alimentare e dei liquidi viscosi in genere.
Test delle proprietà schiumogene del prodotto
Tramite uno schiumosimetro a caduta viene misurato il grado di schiumosità del prodotto allo scopo di prevenire la generazione di schiuma durante le fasi di riempimento, in quanto questo fenomeno comporta un incremento dei tempi e, quindi, un decadimento delle performance di produzione.
Benefici attesi
Con i dati acquisiti vengono predisposti dei test in laboratorio al fine di configurare opportunamente il terminale di riempimento in modo da ridurre al minimo la generazione di schiuma durante le fasi di dosaggio.
Applicazioni
Riempitrici elettroniche a peso nel campo dei liquidi viscosi.
Test del peso specifico del prodotto
Tramite un picnometro da 100 ml e una bilancia di precisione, viene misurato il peso specifico del prodotto. Questa operazione permette di stabilire il rapporto peso-volume relativo al prodotto in prova, atto a determinare l'esatta quantità di prodotto (in peso) necessaria a riempire il volume desiderato.
Benefici attesi
Nei prodotti di alto valore la corretta taratura delle celle di carico e la ripetitività della precisione di riempimento (deviazione standard) garantisce al cliente un notevole risparmio.
Le riempitrici ponderali OCME possono essere certificate come strumenti di misura secondo gli standard MID/OIML. Questa opzione comporta un ulteriore risparmio per il cliente in quanto evita l'installazione di un controllo peso a valle della macchina.
Applicazioni
Riempitrici elettroniche a peso nel campo dei lubrificanti, dell'olio alimentare e dei liquidi viscosi in genere.
La grande esperienza accumulata viene messa a disposizione di tutti: organizziamo ogni giorno dei training presso i nostri clienti per spiegare l’importanza di un imballaggio studiato AD HOC, analizzando tutti i vantaggi in termini economici sia durante la fase di produzione sia durante il successivo trasporto.
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