Beratungsleistungen
Indem wir an der endgültigen Lösung, der gesamten Palette, arbeiten, sind wir in der Lage, ein Sicherheits-Feedback auf alle Komponenten derselben Palette zu erhalten und können jedes einzelne Teil optimieren, z. B. eine Dose, einen Karton, ein Palettierungsschema oder sogar den Verschluss einer Flasche.
Unsere Beratung bietet eine genaue Analyse der aktuellen Situation und die Umsetzung möglicher Änderungen zur Erhöhung der Stabilität der Palette. Neben der Arbeit an der Optimierung können wir Schulungen anbieten, wie man selbstständig an der kontinuierlichen Verbesserung der Ladungsstabilität arbeitet, indem wir auf Verpackungsrezepturen oder auf die Umsetzung von Palettierschemata einwirken und analysieren, wie diese beiden Faktoren zur Stabilität der Palette beitragen.
Allein durch die Änderung der Positionierung der Produkte ist es möglich, die Stabilität der Palette erheblich zu erhöhen. Bei der Untersuchung der Gesamtstabilität der palettierten Ladung ist das Palettierschema von großer Bedeutung und wird von unseren Experten durch Best-Fitting-Modellierung optimiert.
Die Anordnung, der Bedarf und die Größe einer verfestigenden Zwischenlage wird in Abhängigkeit von den Typen der Belastungseinheiten wissenschaftlich beurteilt.
Wir testen den Widerstand des Bundles gegen die Bewegung der Behälter, indem wir die notwendige Kraft messen, um eine Charge von Flaschen im Verhältnis zum Rest des Bundles zu bewegen.
Erwartete Vorteile
Es ist möglich, die Konsistenz des Pakets für die logistische Handhabung auf Paletten wissenschaftlich zu überprüfen. Eine wertvolle Hilfe bei der Prüfung der Widerstandsfähigkeit, wenn entschieden wird, die Stärke der Folie zu reduzieren.
Anwendungen
ROBOPAC- und OCME-Verpackungsmaschinen, für alle Marktsegmente.
Ein sehr wichtiger Aspekt ist die Charakterisierung der Form und Härte der Flaschen, die die strukturelle Basis und die Stabilität der Bundles, der Lagen und des gesamten palettierten Clusters darstellen. Die Charakterisierung wird mit spezifischen und speziell dafür vorgesehenen Instrumenten durchgeführt.
Die Längs- und Querschrumpfwerte der Folie werden durch Eintauchen der Folie in ein temperaturgesteuertes Ölbad gemessen.
Erwarteter Nutzen
Die Kenntnis der Schrumpfeigenschaften der Folie ist von grundlegender Bedeutung für die Realisierung von qualitativ hochwertigen Paketen, denn das Längsschrumpfprotokoll steht in engem Zusammenhang mit der Festigkeit des Pakets und der Tiefe der Hohlräume zwischen den Flaschenhälsen. Das Querschrumpfungsprofil hängt dagegen mehr mit der ästhetischen Qualität des Pakets zusammen: ein höherer Wert führt im Allgemeinen zu weniger Knicke, trotz einer größeren seitlichen Öffnung.
Folienproben werden so lange gedehnt, bis sie reißen. Während der Verformung zeichnet eine Belastungszelle in Echtzeit die Reaktion auf, die die Folie der Dehnung entgegensetzt.
Erwartete Vorteile
Mit diesem Test ist es möglich, ein Material vollständig zu charakterisieren, einschließlich des elastischen Bereichs, des Elastizitätsmoduls, der Streckgrenze und der Zugfestigkeit.
Prüfung der Zähflüssigkeit von Erzeugnissen
Mit Hilfe eines Rotations-Viskosimeters können wir die Viskosität der zu verarbeitenden Produkte bei verschiedenen Temperaturen messen, um die relative Viskositätslinie für jedes Produkt bei Änderung der Umgebungstemperatur zu bestimmen.
Erwarteter Nutzen
Mit den gewonnenen Daten werden Labortests vorbereitet, um das Abfüllterminal richtig zu konfigurieren, damit die maximale Leistung für den gesamten viskosen Bereich der zu verarbeitenden Produkte erreicht wird.
Anwendungen
Elektronische Gewichtsfüller im Schmierstoffbereich, Speiseöl und viskose Flüssigkeiten im Allgemeinen
Produktviskositätstest
Mit Hilfe eines Rotationsviskosimeters können wir die Viskosität der zu behandelnden Produkte bei verschiedenen Temperaturen messen, um die relative Viskositätskurve für jedes Produkt zu ermitteln, wenn sich die Umgebungstemperatur ändert.
Erwarteter Nutzen
Mit den gewonnenen Daten werden Labortests vorbereitet, um das Abfüllterminal richtig zu konfigurieren, um maximale Leistung für den gesamten Viskositätsbereich der abzufüllenden Produkte zu erhalten.
Anwendungen
Elektronische Gewichtsfüller im Schmierstoffbereich, Speiseöl und viskose Flüssigkeiten im Allgemeinen.
Produktspezifischer Gewichtstest
Das spezifische Gewicht des Produkts wird mit einem 100-ml-Pyknometer und einer Präzisionswaage gemessen. Dieser Vorgang ermöglicht es, die Gewichts-Volumen-Korrelation zum Musterprodukt herzustellen, um die exakte Produktmenge (nach Gewicht) zu bestimmen, die notwendig ist, um das gewünschte Volumen zu füllen.
Erwartete Vorteile
Für hochwertige Produkte garantiert die korrekte Kalibrierung der Wägezellen und die Wiederholbarkeit der Füllgenauigkeit (Standardabweichung) dem Kunden eine erhebliche Einsparung. OCME-Gewichtsfüller können als Messgeräte nach MID / OIML-Normen zertifiziert werden. Diese Option führt zu weiteren Einsparungen für den Kunden, da die Installation einer Gewichtskontrolle an der Maschine vermieden wird.
Anwendungen
Elektronische Gewichtsfüller im Schmierstoffbereich, Speiseöl und viskosen Flüssigkeiten im Allgemeinen.
Wir stellen unsere große Erfahrung jedem zur Verfügung: Wir organisieren täglich Schulungen bei unseren Kunden, um die Bedeutung einer von ADHOC untersuchten Verpackung zu erläutern und alle wirtschaftlichen Vorteile sowohl während der Produktionsphase als auch während des Transports zu analysieren.
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